生物有机肥生产过程中有个发酵的环节，这个环节是整个流程的核心，所有再这个环节要格外的注意，发酵鸡粪有机肥生产厂家认为以下几点是需要重点把控的几个方面。

　　堆肥前的原料组成中，主要考虑原料的碳氮比和水分，其次是粒径和pH：其中碳氨比合理范围：20：1-40：1，最佳范围：25：1-30：1：水分含量合理范围：40%-65%，最佳范围：50%-60%：粒径合理范围：0.32cm-1.27cm，具体根据物料、堆体和天气而定;pH值合理范围 ：5.5-9.0，最佳范围 ： 6.5-8.0。

　　堆肥过程中，主要控制好温度的变化。完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温4个阶段组成。堆肥温度一般维持在50-60℃，最高时可达到70-80℃。堆肥的温度由低逐渐升高的过程，是堆肥无害化的处理过程(堆肥温度在45℃-65℃之间维持10天，病原菌、虫卵和草籽等均可被杀死)。

　　当堆肥温度上升到60℃以上，保持48小时开始翻堆，但当堆肥温度上升超过70℃时，须立即进行翻堆。翻堆务必均匀彻底，尽量将底层物料翻堆至中上部，以便充分腐熟，翻堆的频率视有机肥腐熟度而定;

　　堆肥中控制好pH,堆肥初期，由于有机物质分解产生有机酸，pH下降。这时，如果酸性太大(pH<5.3)，可以按照原料重量的2%-3%加入石灰或草木灰以中和酸度，破坏有机物料表面蜡质加速发酵;

　　堆肥后期，由于氨的积累，pH会逐渐升高，当pH>8.5时，可以加入新鲜绿肥、青草等，使其分解再生有机酸，降低pH建议在堆肥的后处理中(风干前 )适当进行二次发酵，尤其针对一次发酵中畜禽粪便比重较大的原料，这样可以避免成品肥施入土壤中发生二次发酵中快速繁殖的微生物和蔬菜根系争氧而产生烧根烧苗的现象。

　　送外检前先通过成品肥的颜色、气味等判断是否腐熟完全，完全腐熟的有机成品肥才能申请外检，未腐熟完全的成品肥需要进行后处理( 或二次发酵)。

　　外检合格的成品肥可直接装袋或造粒再装袋，外检结果中养分含量不达标的成品肥需返回堆肥车间，添加高养分含量原料再次堆制发酵。

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