一、大型液态肥设备生产厂家沼液制肥生产线整体规划

　　原料

　　厨余沼液 (厨余+秸秆经中温厌氧发酵后的沼液)。

　　腐殖酸，辅料及大、中、微量元素按生产计划需要提前外购备用。

　　产能：

　　沼肥产能为： 150 吨/天。

　　腐殖酸水溶肥产能为： 10 吨/天。

　　发酵每天按 24h 计算。制肥每天按 12h 计算。

　　可生产以下几种成品：

　　《含腐植酸水溶肥料》(NY1106-2010)

　　《沼肥》 (NY2596-2022)

　　二、沼液制肥生产线工艺说明

　　见下页，以下工艺为暂定工艺，根据沼液具体情况和检测结果，工艺有可能需要调整。

　　沼液制肥生产线工艺说明：

　　1.厨余沼液经固液分离后，进入“沼液存储池”。存储池出料为本工艺设计起点。

　　2.沼液存储池中的沼液经“潜水泵”输送至“育菌池1，育菌池2”。在育菌池中添加发酵菌种，并曝气，对沼液进一步分解和发酵。达到除臭的目的，并使沼液品相更稳定。

　　3.育菌后的沼液通过“固液分离机”再次分离，去除杂质后进入暂存池。

　　4.暂存池中的沼液经流量计计量后打入罐车，可作沼液还田使用。

　　5.暂存池中的沼液经计量后进入元素消化器，元素消化器具有恒温和搅拌功能，将沼液与腐殖酸，微量元素，大量元素等，按一定比例配置成“沼液水溶肥”或“腐殖酸水溶肥”。

　　6.配置好的成品经检验合格后进行灌装出售。“沼液水溶肥”可作冲施肥，追肥，滴灌使用。

　　沼液制肥生产线工艺特点：

　　1.厨余沼液每天50吨的处理量，以低成本消耗为主，其中生物处理法目前来看成本最低，只需添加菌种并加以曝气，即可达到处理效果。

　　2.以此为设计思路，结合2022年的“沼肥”标准，需重点关注以下数值：粪大肠杆菌值(如果添加鸡粪);总盐浓度(EC值);重金属5项(砷，汞，铅，镉，铬)。

　　3.厨余+秸秆沼液总盐浓度如果超标，建议加水稀释处理，沼肥工艺可在还田时加大稀释倍数，腐殖酸水溶肥工艺可在生产时加水稀释。

　　4.利用沼液来生产符合标准的“沼肥”，成本低，工艺简单，用于还田，老百姓容易接受，是消纳沼液的良好途径。

　　5.利用沼液来生产符合标准的“腐殖酸水溶肥”，本工艺中对沼液进行后发酵处理，再利用腐殖酸螯合微量元素，并按配方添加大量元素，可使沼液变得稳定。

　　此工艺中配置带有加热功能，可生产沼液为载体的“腐殖酸水溶肥”多种配方，此种水溶肥符合农业部NY1106-2012标准，用作冲施，追肥。可为企业带来较高利润。是沼液综合利用实现盈利的重要环节。

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