牛粪有机肥发酵设备一般包含三种配置、高配置、中配置、和低配置，高配置主要针对产量比较大的生产线低配就是前期发酵之后经过翻抛、粉碎、搅拌、造粒、筛分之后就直接包装了，低配置一般选择搅齿造粒机，因为搅齿造粒机械化程度较高，后期可以免去烘干、冷却环节，中配置生产线更适合于长期操作和发展。

牛粪有机肥发酵设备工艺流程如下：

①原料发酵---②全自动配料系统----③破碎、混料-----④圆盘造粒、滚筒造粒、挤压造粒、搅齿造粒、三组合造粒-----⑤烘干机烘干有机肥颗粒---⑥冷却机冷却有机肥颗粒-----⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒-----智能小型配肥设备|智能小型有机肥生产线L-⑧涂膜机涂膜颗粒，更光滑----⑨包装机---⑩封口

1、原料发酵： 鸡粪、猪粪、牛粪、沼气渣等各类动物粪便或可发酵或具有处理后具有肥效的原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。

2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

3、原料造粒：  将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。

4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。

6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。

7、成品包膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

8、成品包装： 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。