新建生物有机肥生产线建设项目的环保要求涵盖废气、废水、噪声、固体废物管理以及环境风险防控等多个方面，具体如下：

　　废气污染防治

　　原料运输与储存：原料运输需采用密闭车辆，防止物料泄漏和扬尘。原料堆场应设置防风抑尘网，减少风蚀扬尘。

　　生产过程控制：生产工序应在密闭车间进行，物料输送采用密闭输送带或管道，减少无组织排放。

　　废气处理设施：安装高效的废气处理设施，如布袋除尘器、生物除臭塔等，对发酵、造粒、烘干等工序产生的废气进行处理，确保达标排放。

　　恶臭气体控制：通过喷洒微生物除臭剂、安装UV光氧催化除臭系统或生物滤池等措施，处理氨气、硫化氢等恶臭气体，确保厂界无组织排放的恶臭气体浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关限值要求。

　　废水污染防治

　　雨污分流：建设雨污分流系统，厂区初期雨水经收集后可回用于洒水降尘。

　　废水处理与回用：生活污水经化粪池处理后可用于周边果园或菜地施肥。生产过程中的生物除臭塔喷淋废水、沼渣及动物粪便渗滤液、车间冲洗废水等应收集后回用于发酵工序，做到不外排。

　　废水排放标准：确保废水排放符合相关环保标准，如《污水综合排放标准》(GB8978-1996)等。

　　噪声污染防治

　　设备选型：选用低噪声机械设备，从源头上降低噪声产生。

　　设备布局与减振措施：对产生噪声的设备合理布局，并采取基础减振、隔音、屏障等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求，即昼间60分贝，夜间50分贝。

　　固体废物污染防治

　　生活垃圾处理：生活垃圾应委托环卫部门清运，确保无害化处理。

　　一般工业固废处理：废打包物、大粒径颗粒及石块、不合格品、除尘器收尘等一般固废需收集后暂存于一般固废暂存间，可定期外售或回用生产。

　　危险废物处理：废机油等危险废物应暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置，并落实危险废物转移联单制度。

　　环境风险防控与应急管理

　　风险防范措施：建立严格的环境与安全管理体制，制定完善的环保规章制度。对可能存在的环境风险进行识别和评估，并采取相应的防范措施，如建设事故应急池、配备应急物资等。

　　应急预案制定与演练：制定突发环境事件应急预案，并定期组织演练，提高应对突发环境事件的能力。

　　其他环保要求

　　环保设施“三同时”：确保环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

　　环境监测与信息公开：定期监测废气、废水、噪声排放，确保达标。同时，按照相关要求公开环境信息，接受社会监督。