有机肥生产线的生产工艺流程可以分为几个主要步骤。首先是原料处理和预处理。有机肥的原料主要包括动植物废弃物、农作物秸秆等有机物质，这些原料首先需要进行清洗、切碎和调节水分含量等预处理工作。

　　接下来是发酵阶段。将预处理好的有机物质投入到发酵装置中，通过微生物的作用进行发酵，产生有机肥。这个阶段需要控制好温度、湿度和通气等参数，以保证发酵过程的顺利进行。

　　发酵结束后，还需要进行后处理工作，包括筛选、研磨和进一步分装等步骤，以得到符合市场需求的有机肥产品。

　　有机肥生产线的十个工艺流程及过程中用到的相应设备

　　1、预混(干粪或秸秆作为辅料与养殖场的粪污混合降低水分到50%-60%)

　　2、发酵(快速发酵处理机或立式智能高温发酵罐有氧发酵处理)

　　3、腐熟(进入阳光房曝气通气大叶轮翻抛机翻抛腐熟至低于40°)

　　4、沉化(进入沉化车间)

　　5、破碎(有机肥原料或返料经立式或卧式粉碎机破碎处理)

　　6、筛分(滚筒式筛分机进行分离、分级)

　　7、造粒(通过圆盘造粒机不断旋转和喷雾使物料均匀粘合在一起或通过新型挤压造粒机高速回转的机械搅拌力及空气动力使细粉状料连续实现混合)

　　8、烘干(利用热烟气和物料在烘干机筒体内以顺流或逆流形式进行热交换)

　　9、冷却(通过冷却机的吸力使回转筒体内部空气流动加快实现物料的快速冷却)

　　10、筛选包装(筛分机分级包装机后定量包装)

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