我国畜禽养殖污染排放量大、浓度高，尤其近几年养猪户的增加，养殖场粪污急剧严重。如果凭借工业化排放处理，不仅投资大还不符合目前农村的实际情况，因此处理粪便走资源化循环利用是必须的。我们都知道牛的全身都是宝贝，包括这令人讨厌的臭牛粪。粪便如何再利用?怎么把牛粪变成有机肥?先来了解下河南通达重工科技有限公司的牛粪有机肥设备。

　　河南通达重工科技有限公司的牛粪有机肥生产线是以牛粪为原料加工有机肥的成套设备，牛粪加工有机肥工艺利用添加秸秆、稻糠之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，通过翻堆机腐熟发酵，1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟，制成国家标准有机肥料。

　　牛粪有机肥原料的发酵流程：

　　01、牛粪有机肥原料水分的控制

　　发酵牛粪的时候水分控制含量应该在40%-65%。而其判断的方法便是用手紧握一把物料，指缝见水却不下滴且物料落地便散为最佳状态。发酵期间水少便会发酵的慢，而水多又会影响其物料的通风，所以我们一定要控制好水分。

　　02、牛粪有机肥发酵温度的控制

　　牛粪有机肥原料发酵的初始温度可控制在15℃以上较为合适(四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵)，而物料发酵升温控制在70-75℃以下为宜。

　　03、牛粪有机肥供氧措施

　　牛粪发酵有机肥原料期间是需要好氧发酵的，因此我们在发酵的时候需要2-3天利用有机肥生产设备设备进行翻抛(翻抛设备：槽式翻抛机、移动翻抛机)，以便达到供氧目的。此种情况如若不重视很有可能导致厌氧发酵而产生臭味，从而影响肥料效果。

　　04、牛粪原料发酵时间

　　牛粪有机肥原料发酵一般在堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，而整体原料的发酵在15-30天内完成，当物料呈现黑褐色，表面有白色菌丝出现说明已经发酵完毕。

　　牛粪有机肥生产设备介绍：

　　一般有机肥生产线成套设备主要由粉碎系统、发酵除臭系统、混合系统、配料系统、冷却烘干系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。

　　1.粉碎系统就包括有半湿物料粉碎机或筛分机、皮带输送机等;

　　2.发酵系统由混合搅拌机、发酵翻抛机及电气自动控制系统等组成;

　　3.混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、双轴加湿混合机，移动式皮带输送机等组成;

　　4.冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。

　　5.造粒系统有机肥专用造粒机、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、生物有机肥球形造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等;

　　6.筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好;

　　7.成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现全自动牛粪有机肥生产线的无间歇生产。