有机肥料造粒工艺主要有以下几种造粒方式及其特点：

　　对辊挤压造粒：

　　特点：将粉料挤压成型、破碎、成品筛分等工序合为一体，结构紧凑，方便操作。产品成粒率高，干粉常温下生产，无需干燥，产品一次挤压成形。此外，它还具有产量大、耗能低、适用范围广等特点。

　　适用原料：禽畜粪便、餐厨垃圾、工业废弃物、秸秆落叶等有机肥的造粒，氮磷钾等复合肥造粒，化工、饲料等的造粒。

　　转鼓造粒：

　　特点：生产能力大，物料滞留时间长，多种工艺同时进行。物料在筒体内停留时间长、颗粒强度高。密闭性好、粉尘和废气不外溢，便于设定进料和喷水自动控制。

　　适用原料：畜禽粪便、堆沤肥料、绿肥、海肥、饼肥、草炭灰、土杂肥等。

　　搅齿造粒：

　　特点：成粒率高，粉化率低，可有效降低物料损耗，提高造粒产量。颗粒美观，球形度及均匀度较高。设备操作简单，结构设计合理，能耗低。设备外壳坚固耐用不变形，内衬不锈钢板，提高腐蚀性。

　　适用原料：广泛适用于禽畜粪便、炭黑、陶土、高岭土、三废物、绿肥类、海肥类、微生物类等城市垃圾有机发酵肥料的造粒。

　　滚动造粒：

　　特点：一般适用于有机肥产品中含有纤维比较多的情况。开销相对较低，能量消耗较小，成本较低。颗粒度比较均匀，适用范围广，易于储存和运输。

　　平模造粒：

　　特点：工艺流程短，运行费用低，生产的有机肥颗粒均匀圆整、表面光滑、抗压强度高，流动性好。具有较强的原料适应性，可解决圆盘或转鼓等传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题。

　　以上各种造粒方式各有其特点和适用场景，选择哪种方式取决于具体的生产需求和原料特性。

　　有机肥料造粒设备推荐河南通达三个理由

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