圆盘造粒机是生产制造球形肥料颗粒的有机肥设备，是传统的肥料造粒设备。在生产中，如何才能让圆盘造粒机更好用，这是几乎所有圆盘造粒机用户共同思考的话题。那么圆盘造粒机如何操作造粒均匀?它的倾斜角度怎么调?一起来看有机肥圆盘造粒机常见故障解决办法。

　　圆盘造粒机造粒不均的原因：

　　①选择。圆盘造粒机不可以选择单台大产量设备，建议选择是多个圆盘造粒机的组合或者复式圆盘造粒机。这是因为多个圆盘造粒机或者一个圆盘造粒机多转盘复合能够确保圆球肥料颗粒的质量和效果。

　　②原材料成分和水分是决定圆盘造粒机肥料颗粒成球率的关键所在。必须保证足够多的、并且均匀性好的水分和能够滚动成球的物料成分，切不可因为后期干燥降低成球所需要的水分。

　　③转速的调整。圆盘造粒机的转速可以通过电机或者动力输出轮的大小来调整转盘的运转速度，以针对不同的物料改变不同的转盘运转速度，从而间接保障单位时间的产量和颗粒成球率。

　　④圆盘的倾斜。一般来说，圆盘造粒机转盘的倾斜角度可以调整，不过，圆盘造粒机在原始生产厂家已经调整好了一个合理的角度，切不可为了追求产量刻意放低圆盘造粒机的倾斜角度，以保证圆盘造粒机的使用寿命。

　　⑤及时合理的检修。圆盘造粒机由于倾斜式运转，主轴承载的扭矩力很大，所以必须定时及时检修，排除故障，加注润滑油脂，以保障持续运转和生产。

　　有机肥圆盘造粒机常见故障解决办法

　　有机肥圆盘造粒机在使用中遇到较多的问题就是倾斜度的把握与调整，实际上并没有一个特定的参数供大家参考，但是，要以适合球形颗粒的成型为基础。调整措施就是在圆盘的底部通过调整螺栓，改变减速机的位置和角度来达到能够正常使用的目的。

　　有机肥圆盘造粒机造粒成型率低：圆盘有机肥造粒机的球形颗粒成型除了原材料成分的主观因素外，原材料的细度、原材料的含水量、辅助粘合成分的添加、圆盘运转的角度、圆盘运转的速度等等方面也是我们普遍遇到的问题。根据以上问题产生的原因，然后做一下改良，就能达到我们的预期值。

　　圆盘造粒机加工的颗粒大小差别比较大。这个问题是圆盘有机肥造粒机单机作业普遍存在的问题。这类问题的处理一般分为两部分。一是改良水分含量高低，二是控制成型颗粒的大小。然后通过干燥后筛分筛选，缩小我们选择的范围。

　　运转不匀：圆盘造粒机这类故障一般是轴承破损、盘体失重、电机电压异常等原因造成的。顺藤摸瓜，及时维护，就能迅速排除圆盘造粒机的运转故障。

　　工艺简单，出了故障不要慌，一般我们按规程作业，定时检修维护，就会减少故障的发生。有机肥设备圆盘造粒机在加工有机肥或者复合肥过程中的常见故障如上所述。当然还有其它不常见故障，遇到故障请拨打专业加工有机肥设备厂家咨询。

　　上述几点是让圆盘造粒机更好用的一些基础知识，或许在实践中能有更好的办法和技巧，这些知识、办法、技巧都是为圆盘造粒机服务，目的是让圆盘造粒机更好用，更加有效地服务于我们的有机肥生产。