有机肥设备在使用过一段时间后，难免会出现故障，这种故障是跟有机肥设备的使用年限、保养效果成正比的，有机肥设备发生故障会影响正常的工作进度，会使生产计划延时，造成生产损失。我们认为，企业应开展减少有机肥设备故障的对策，为企业生产节约资本。有机肥设备厂家河南通达重工给大家总结几个对策供您参考：

　　1、保持有机肥设备的初始和基本状态，维持设计原始参数：这是最基础的工作，也就是说有机肥设备减少故障的第一步就是要恢复有机肥设备的基本状态;

　　2、严格遵守操作规程，防止和避免破坏性的操作，防止和避免超负荷运行：大多的有机肥设备问题是由于操作不当或者保养不到位导致的，规范员工行为的意义就是防止和减少这类简单原因导致的有机肥设备问题;

　　3、不断的发现、防止和修复自然劣化，让有机肥设备在潜在故障状态就得到修复：自主维护的意义所在，通过一线员工参与第一时间发现问题，全面规范化生产维护(TnPM)倡导的发现和清除六源活动，其中很重要的一个环节就是解决故障源的问题;

　　4、纠正有缺陷的设计，对有机肥设备设计制造缺陷进行附带改善的主动性维修;

　　5、防止人为劣化，避免人为损坏，防止损坏性维修;

　　6、控制任何非正常的外部条件，控制对有机肥设备劣化的加速因素作用。

　　7、在使用过程中电机过热及其声响不正常：需要排查轴承润滑不良或是否磨损严重;开关线路接触不良，或者断线跑单相;电压是否过低。如果造粒机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动时。

　　造成以上现象的原因往往是被底箱的物体卡住，再就是造粒物料脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。还有的造粒机的减速机过热，其原因就是油量不足或油质不良;齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好;轴承润滑不良或磨损严重。如果造粒机磁场强度变弱，这种情况的原因一般就是温度过高;机身受到阳光暴晒;酸碱腐蚀。

　　以上就是用户使用有机肥设备时常见的一些故障的原因以及快速解除的方法，当发生故障时，大家一定不要慌张，先找到问题所在，这样才好保养，我们平时也要多加注意保养，这样才能延长有机肥设备的使用寿命。