菌糠富含蛋白质、氨基酸、钙、磷等矿物质，是发酵有机肥的好原料，这是因为菌糠中含有大量的活性的微生物及其残体，具有改善土质，提高有机质的含量的作用，其有机质含量可高达45%～54%，经生物发酵剂再次发酵，可成为很好的有机的肥料，不仅肥效好，使用安全方便，还能抗病促长，提高化肥利用率等。

　　废弃菌糠发酵做有机肥的方法和步骤如下，供广大用户参考：

　　1、物料配比。菌糠与畜禽粪便按1:1的比例混合作为发酵物料，每10吨左右混合料加入1公斤有机肥发酵剂，发酵剂需与米糠按1：10的比例混匀后，再均匀撒入物料堆，混拌均匀。（注意：这里10吨指的是调整好水分的物料重量，如果物料太干可能发酵少点，具体要看物料的复杂程度。

　　发酵有机肥水分调节。发酵物料的水分应该控制在50～55%。其简单的判断办法为：将搅拌好的发酵物料紧抓一把，指缝见水印但是不滴水，松开落地即能散开为最适宜。若能挤出水汁，落地不散开，则含水率就大于75%，太干太湿均不会利于发酵，应调整。

　　2、物料建堆。在做堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，平顶梯形堆高度在1.2～1.5米（尖顶圆锥形堆1.5～2米），宽度2～2.5米，长度在2～4米以上的堆发酵效果比较好。

　　3、启动温度。启动温度应在15℃以上较好（四季可作业，不受南北方季节气候气温的影响，冬天尽量在室内或大棚内启动发酵，东北等高寒地区应按技术员指导方法启动发酵）。

　　4、翻堆通气。发酵过程注意适当供氧与翻堆（温度升至60～70℃或以上时要及时翻倒，一般需要翻倒2～3次），升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响 。

　　或者您也可以在进行完第一步物料配比以后将需要发酵的物料投入新型有机肥生物发酵罐中，然后经过7-14天全自动化搅拌、升温、发酵等将物料直接加工成可供使用的有机肥。这样不仅大大节省了人工成本河时间成本，而且不产生二次污染，是现在市面上最受欢迎的新型物料发酵方式，得到消费者的一致认可，这项技术的研发充分满足了当今的环保要求与形势，为绿色、环保、有机、生态的环境做出了突出贡献。

　　后期借助标准的生产有机肥加工设备，就可以生产合格的、优质的生物有机肥，一起来看需要配置的有机肥设备有哪些。

　　颗粒状菌糠有机肥生产线所需设备一般有：

　　1）铲车

　　2）翻堆机

　　3）定量给料震动料仓

　　4）粉碎机

　　5）滚筒筛分机

　　6）皮带输送机

　　7）电子动态配料称（可选）

　　8）混合搅拌机

　　9）造粒机

　　10）滚筒烘干机

　　11）滚筒式冷却机

　　12）喷浆包膜机（可选）

　　13）自动定量包装机

　　河南通达重工结合客户的实际情况，而设计的一条性能优越的颗粒状菌糠有机肥生产线，整条生产线设计合理，从现场看，运行稳定性强，后期创造效益高。