养殖场以及有机肥加工厂在处理粪便时，一般会采用堆制有机肥的方式进行无害化处理。那么如何利用养殖场粪便以及农作物秸秆堆制有机肥料?借助行走式液压槽式翻堆机堆肥有哪些好处?

　　一、工作原理：

　　发酵槽堆肥法是将含水量65%左右的新鲜粪便放入塑料大棚遮盖的粪床中，搅拌机往返行走，并强制通风排湿。粪便一方面利用其中的好氧性菌进行发酵，一方面借助太阳能、风能得以干燥，经过15~27天左右完成发酵腐熟过程。

　　二、方法：

　　发酵槽堆肥基本由四部分组成：发酵槽、搅拌机械、通气装置和发酵大棚(车间)。使用通气装置可以加快发酵速度，但是耗电量大，有些发酵槽堆肥不用通气装置，只通过搅拌来提供氧气二发酵槽的形式有跑道形、直线形、圆形，目前市场上大部分为直线形，长40～50米，为了提高设备利用率，提高处理量，大都采用并联式发酵槽，一般为2～4个槽，最多可达6个槽，共用1套搅拌机械，用1台移行车实现搅拌机构在槽与槽之间的移动。

　　在堆肥过程中，搅拌机构在发酵槽的轨道上移动，从入口端移到出口端，把粪便完整地搅拌一遍，同时把粪便向出口端推移一定距离，再从出口端返回，如此固而复始，最终完成发酵过程。

　　为了充分利用太阳能，发酵大棚(车间)覆盖材料用玻璃钢、阳光板、塑料薄膜，白天阳光充足时，放置于大棚内的物料相当于蓄能剂，吸收大量太阳能，夜晚温度降低时热量缓慢释放。

　　在东北等寒冷地区利用太阳能难以达到发酵所需的温度时，发酵大棚内需要增加供暖设备进行局部加温，这种设备投资成本相对较高，可以采用添加发酵菌剂、增加发酵槽地下深度等方法。

　　三、优缺点：

　　行走式翻堆机采用翻抛齿旋转的翻堆结构与自动行走系统，翻堆时可根据料堆的深度进行升降，因此翻堆彻底，效率高，翻堆和输送同时完成，机器边行走边翻堆自动完成全部工作过程，实现流水式有机肥生产。

　　翻堆期间可以使用行走式翻动翻堆机，受天气影响小、占地面积小、周期短、节省人力，一机多槽使用，处理能力强，操作简单自动化生产，设备投资成本也相对较低。缺点是搅拌机与堆料接触部分高速旋转易磨损，且与粪便混合物直接接触容易被腐蚀，需要进行维护和更换。

　　四、适宜条件：

　　适合大规模的猪场、牛场和鸡场。

　　五、养殖场粪便有机肥生产线生产厂家推荐

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