有机肥湿料粉碎机在有机肥加工工艺中同样不可缺少，有机肥湿料粉碎机设备前期预处理阶段和深加工阶段都离不开。前期阶段对于难于破碎的大块类原料或者粉状有机肥的粒度控制都有有机肥粉碎机设备的身影，后期深加工阶段，有机肥设备粉碎机加工的粒度对成粒率和硬度有密切的影响。有机肥粉碎机设备的性能的重要性可见一斑。那么有机肥湿料粉碎机怎么安装检修?有机肥湿料粉碎机日常维护保养方法是什么?河南通达重工科技将为您一一表述。

　　有机肥湿料粉碎机安装检修注意事项：

　　1.有机肥湿料粉碎机使用前须检查本机外形有无运输之破损，各随机资料是否齐全。粉碎机接通电源前，请先确认机腔内是否有铁件异物，以防打刀，并手动转动飞轮一圈以上。绝对禁止手搬动活用刀，以确保安全。确保有机肥设备湿料粉碎机主机转向正确，即可启动电机，投入生产。

　　2.有机肥湿料粉碎机刀具视物料特性，正常使用时间各有长短，如有磨损，请及时刃刀，安装刀具时，旋转刀必须紧固，固定刀只需要、略为固定之后，调整4只顶刀调切螺丝，确保旋转刀和固定刀保持间隙0.2-0.3即可，然后紧固固定刀螺丝，锁紧调节螺丝，即完成刀具安装。粉碎机运行累积500小时左右，请检查左右主轴承，必要时清洗，加入适量润滑脂或更换全部润滑脂。有机肥设备湿料粉碎机工作负荷较重，须经常检查传动三角胶带松紧，确保动刀传递只顺畅可靠。

　　3.有机肥湿料粉碎机和动力机组应安装牢固。若煤矸石粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)煤矸石粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

　　4.有机肥湿料粉碎机机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

　　5.有机肥湿料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及煤矸石粉碎机润滑是否良好。

　　6.不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响煤矸石粉碎机的工作效率。

　　7.有机肥湿料粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

　　8.工作中要随时注意湿物料粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

　　有机肥湿料粉碎机日常维护保养方法：

　　1、生产过程中，须经常检查有机肥湿料粉碎机轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

　　2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整有机肥湿料粉碎机皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

　　3、易损件要经常检查，及时更换确保有机肥湿料粉碎机生产质量及生产量。

　　4、刀片、衬圈要经常检查有机肥湿料粉碎机磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

　　5、主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

　　6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

　　7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

　　从上可以看出，有机肥湿料粉碎机在有机肥生产线加工工艺中作用不可替代，同时具有实用性广、环保无污染、效率高、操作简单等优点。另一方面，在检修时只要遵循上述几点要求，就可以做到延长有机肥设备粉碎机的使用寿命。

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