一、牛粪有机肥制作流程

　　原料准备与预处理

　　原料选择：优先使用含水量40%-50%的新鲜牛粪，避免陈年牛粪因水分蒸发导致质地干硬，影响发酵效果。

　　辅料添加：按牛粪:秸秆=3:1的比例加入秸秆、米糠等，调节碳氮比至30-40，并增加透气性。若牛粪过湿，可添加干草或锯末;若过干，则补充水分至手捏成团、指缝有水印但不滴水的状态。

　　菌剂活化：每8-10吨牛粪添加1公斤发酵剂，与米糠/麸皮按1:5-10混合活化后均匀撒入物料中。

　　建堆与发酵管理

　　堆料规格：堆高0.8-1.5米，宽度1.5-5米(视场地而定)，长度可延伸至数十米。露天堆肥需覆盖塑料膜或草帘保温，冬季建议室内操作。

　　温度与水分控制：启动温度需≥15℃，发酵过程中维持50-70℃以杀灭病菌和虫卵，避免超过75℃。水分控制在50%-65%，可通过翻堆调整。

　　翻堆与通气：发酵初期每2-3天翻堆一次，高温期(温度≥65℃)每天或隔天翻堆，后期降温阶段减少频率。使用翻堆机或人工翻动确保氧气供应，防止厌氧发酵产生异味。

　　发酵完成判断

　　时间周期：夏季需20-30天，冬季延长至35-45天。

　　腐熟标准：物料呈黑褐色、无刺鼻气味，质地松散易碎，含水量≤30%。

　　成品处理与应用

　　粉碎与筛分：发酵完成后，经粉碎机破碎至均匀粒度，再通过筛分机去除杂质，制成粉状或颗粒状有机肥。

　　打包与储存：用自动打包机称重、打包，规格可选25公斤/袋、40公斤/袋等。成品需存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮。

　　二、通达重工有机肥设备方案

　　发酵设备

　　高温卧式发酵罐：

　　产能：5-90立方米可定制，支持卧式或立式结构。

　　功能：密闭式发酵，10小时内完成无害化处理，杀灭病虫卵(温度可调至80-100℃)，占地仅10-30平方米，减少污染。

　　适用物料：猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等。

　　槽式翻堆机：

　　功能：适用于地面堆肥发酵，通过翻堆实现升温、除臭、分解，杀灭杂菌和草籽。

　　优势：处理量大，适合大规模生产，发酵周期缩短至10-15天。

　　粉碎与筛分设备

　　立式粉碎机：多层紊流链锤结构，粉碎性能强，不易粘壁或堵塞，适合高湿度物料。

　　滚筒筛分机：振动小、噪音低，换筛方便，配备筛面清理装置，可分离不合格颗粒，提升成品质量。

　　造粒与烘干冷却设备

　　圆盘造粒机：成粒率≥90%，减速机与电动机柔性传动，启动平稳，盘底采用辐射钢板加强，坚固耐用。

　　滚筒烘干机：入口温度600-700℃，出口温度≤60℃，热效率≥75%，快速去除颗粒水分。

　　滚筒冷却机：通过逆流冷热交换降低颗粒温度，防止结块，延长储存期。

　　自动化控制系统

　　PLC控制：实时监测发酵温度、湿度、翻堆频率等参数，确保工艺稳定性。

　　自动配料系统：动态计量原料比例，支持N、P、K等养分精准添加，提升肥料品质。

　　三、通达重工服务优势

　　一站式服务：提供工艺设计、设备制造、安装调试、技术培训全流程支持，365×24小时售后响应。

　　定制化方案：根据客户需求设计1万-50万吨有机肥生产线，支持设备容量、形式(卧式/立式)定制。

　　技术实力：拥有30余年机械加工史，通过ISO9001-2015质量体系认证，产品覆盖全国并出口海外。

　　案例经验：成功实施畜禽粪便、蘑菇菌渣、中药渣等多类有机肥生产线项目，客户反馈良好。