通达重工的肥料干燥设备，主要是指其核心产品回转式烘干机(也称转筒烘干机) 。这套设备被广泛应用于有机肥、复合肥生产线中，用于降低物料水分，以达到成品标准。

　　主要干燥设备：回转式烘干机

　　工作原理：设备主体是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端进入，与从另一端或同端进入的高温热气流接触。随着筒体旋转，内部的扬料板会将物料不断抄起、洒下，极大地增加了物料与热风的接触面积，从而实现快速、均匀的干燥。

　　技术特点：通达重工在其烘干机内部结构上做了创新，将筒体分为螺旋送料段、滑动扬扬段、回料撒扬段和高密度撒扬段，这种设计旨在根据不同阶段物料的特性，优化热交换效率并减少颗粒破损，使干燥更充分均匀。

　　设备参数：该设备型号齐全，可适应不同规模的生产需求。其回转烘干机直径范围从Φ600mm到Φ3000mm，长度有6米到25米不等，可根据物料特性定制。

　　型号 (mm) | 倾斜度 (%) | 转速 (r/min) | 进气温 (℃) | 功率 (kw) | 生产能力 (t/h)

　　Ф1200x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤700 | 11 | 2 - 6

　　Ф1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5 - 9

　　Ф1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5 - 12

　　Ф2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10 - 18

　　Ф2400x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18 - 30

　　烘干系统在生产线中的位置

　　在完整的有机肥生产线中，烘干通常不是孤立的环节，而是一个系统，通常包含：

　　热源设备：为烘干机提供热风，如热风炉、天然气燃烧机等。

　　核心干燥设备：回转式烘干机，完成主要的干燥作业。

　　冷却设备：回转式冷却机，将刚烘干完、温度较高的颗粒迅速降温，防止结块和变质。

　　环保辅助设备：旋风除尘器、水幕除尘器等，用于处理烘干过程中产生的含尘废气，满足环保要求。

　　选择干燥设备时，有几个关键点可以参考：

　　1.关注实际产能：通达重工的设备型号跨度很大，从小型(时产0.5-1.5吨)到大型(时产25-40吨)都有。为30万只鸭的配套项目规划时，需要根据每日产出的粪污量和计划的工作时长，重点考察时产5-12吨或更高规格的型号(如Ф1800及以上)。

　　2.热源选择很关键：干燥环节是主要的能耗和环保控制点。在向厂家询价时，务必明确你是打算用煤、生物质颗粒还是天然气作为热源。通达重工可以提供匹配的天然气燃烧机/热风炉等设备 。不同的热源方案，初期投资和后期运营成本差异会很大。

　　3. 环保配套要完整：务必确认厂家提供的方案里包含了旋风除尘器和/或水幕除尘器，以满足越来越严格的环保排放要求。

　　综合来看，通达重工是具备完整有机肥生产线(涵盖干燥环节)设计和制造能力的厂家，并且也直接提供配套的干燥和冷却设备。