复合肥烘干时，热空气温度需根据物料特性、设备类型及工艺要求综合设定，一般进口温度在50-400℃之间，但需分阶段控制，核心烘干区温度多在70-135℃，出口尾气温度控制在65-80℃。具体分析如下：

　　一、热空气温度范围

　　进口温度：烘干机的进口温度通常较高，以快速提升物料温度并加速水分蒸发。一般来说，进口温度范围在50-400℃之间，但具体数值需根据物料特性调整。例如，铵基盐类物料温度需低于90℃，以防燃烧;而含尿素较多的复合肥，造粒时含水量需减少，烘干温度也可能需要适当调整。

　　核心烘干区温度：在烘干机的核心烘干区域，温度通常控制在70-135℃之间。这一温度范围既能有效蒸发物料内部水分，又能避免物料因高温而熔融或粘壁。例如，一些烘干机可能设有180°预烘区、135°烘区、135°/120°交错烘干区等，以确保造粒后的湿软颗粒不被破坏，并提高烘干效率。

　　出口尾气温度：烘干机的出口尾气温度是操作中控制的重点，一般应掌握在65-80℃之间，正负偏差在1℃以内。这一温度范围既能确保物料水分达标，又能避免能源浪费和设备过热。

　　二、温度控制要点

　　分阶段控制：烘干机内部通常设有多个烘干区域，每个区域的温度可能有所不同，以适应不同阶段的烘干需求。例如，预烘区温度较高，以快速提升物料温度;核心烘干区温度适中，以有效蒸发水分;冷却区温度较低，以降低物料温度并防止结块。

　　根据物料特性调整：不同物料对温度的敏感性不同，因此需根据物料特性调整烘干温度。例如，含尿素较多的复合肥需采用低温烘干，以防尿素分解;而高浓度复合肥则可采用较高温度烘干，以提高烘干效率。

　　保持温度稳定：烘干机进出口温度的稳定对于稳定生产至关重要。进口气体温度上下浮动应控制在10℃之内，出口气体温度上下浮动应控制在2℃之内。这有助于确保产品质量和生产效率的稳定。

　　三、温度对烘干效果的影响

　　水分蒸发速率：温度越高，水分蒸发速率越快。但过高的温度可能导致物料熔融或粘壁，降低烘干效率。因此，需在保证烘干效率的前提下，合理控制烘干温度。

　　产品质量：烘干温度对产品质量有重要影响。过高的温度可能导致物料分解或变质，降低产品肥效;而过低的温度则可能导致物料水分不达标，影响产品保存性和使用效果。因此，需根据产品性质和要求精确设定烘干温度。